電動溫度調節閥工作原理及故障分析
一、電動溫度調節閥(電動溫度調節閥)概述:
電動溫度調節閥(電動溫度調節閥)由PID溫度調節器、控制閥、電子式電動執行器、傳感器和毛細管等部件構成。按用途分為加熱型和冷卻型。加熱型和冷卻型只需調節執行模式,電動溫度調節閥(適用于大口徑和導熱油控制),該閥的最大特點是普通220V電源,利用PID溫度調節系統,直接自動調節和控制蒸汽、熱水、熱油和氣體等介質的溫度,防止過熱或更換,電動溫度調節閥結構簡單,操作方便,調節范圍廣,響應時間快,密封性能可靠
二、電動溫度調節閥(電動溫度調節閥)結構與原理:
調節閥由主閥、智能執行器和傳感器三部分組成,根據用戶的需要,有加熱型和冷卻型兩種結構。
1.加熱型調節閥的結構和原理見圖:
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電動溫度調節閥。
工作前主閥芯處于半開位置,傳感器處于自然狀態。接通電源,主閥芯全開。介質從箭頭方向流入主閥體,通過閥體加熱儲熱箱。當溫度上升到相應的設定值時,傳感器產生相應的線性信號輸入一體化的智能執行機構,立即驅動閥桿、閥產生位移,關閉主閥芯停止加熱。溫度低于設定值時,傳感器產生線性信號輸入執行機構,使閥體逐漸打開,介質根據拋物線的特性流入儲熱箱,加熱到設定值。這樣,控制介質總是在設定溫度范圍內控制,達到控制溫度的目的。
主要特點:::
1.與PT-100、PT-500或PT-1000溫度傳感器組合使用,控制精度高,反應速度快。
2、控溫設置在執行器外部,設置溫度非常方便。
3、數字顯示實測溫度,簡潔直觀。
4、調節型執行機關鍵構件-控制器,采用最先進的混合集成電路,經老化處理,用樹脂密封澆鑄,呈箱狀,防潮、防震,體積小,可靠性高。
5、合理設計上下電限功能,弱電控制,安全耐用。
6、機械結構牢固緊湊,連接、安裝、調整維護非常簡單。
7、用電位器調整工作零點(開始)和行程滿位(終點)靈敏度等簡單易行。
8、執行器具有過載保護、溫度保護和壓縮彈簧保證閥門密閉的三種保護功能。
三、電動溫度調節閥故障分析:
(1)閥體無法關閉:氣閉閥的解決辦法是增加氣源壓力或調節彈簧的預緊力(即降低氣體室外起點壓力)。解決空氣開閥的方法是增加彈簧的預緊力,同時增加起源壓力。
(2)推桿動作遲鈍或不動作:檢查膜片、滾動膜片、墊片是否老化、破裂引起漏氣。
(3)差距大:推桿是否彎曲,填充蓋是否壓得太緊,特別是石墨填充劑、閥芯導向是否受傷。解決辦法是更換閥桿、更換填料、增大導向間隙、更換強力執行機構。
(4)閥的全行程不足:松開閥桿連接螺母,將閥桿向外旋轉或向內伸展。使全行程偏差值超過允許值并緊螺母。
(5)閥小開度穩定性差:現場首先檢查流向是否相反,閥選擇過大,解決辦法是改變流向安裝,縮小閥體尺寸。
(6)閥動作不穩定:定位器故障、輸出管道泄漏、執行機構剛性過小的流體壓力變化導致推力不足。解決辦法是修理定位器和管道,使用剛性大的執行機構。
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電動三通調節閥。
四、電動溫度調節閥填充劑:
電動溫度調節閥在高溫條件下很難實現高切斷性能,很多通常的高性能密封方式是不可取的(例如環、四氟材料、彈性金屬材料等)。在500℃以內,可采用特殊復合石墨閥座的軟密封方式。典型的產品有杉米軟密封高溫o型切割球閥、v型球閥和軟密封高溫全功能超輕型調節閥等。在500℃以上的條件下,只能采用金屬硬密封方式(通常采用蝶閥結構)。為了防止高溫材料膨脹,密封間隙通常留有較大的堵塞問題。泄漏率變大了。為了解決這個問題,杉米公司開發了高溫擋板式蝶閥,采用平板擋板(閥)落在閥體凸臺(一體化)上的技術,形成圓形密封面,達到良好的密封效果,泄漏率僅為10-3~10-4。同時,堆積在密封面上的耐磨合金使閥門具有良好的密封可靠性,延長了使用壽命。
五、氣溫調節閥和電溫調節閥各自的應用和優缺點:
電動溫度調節閥主要適用于液體、氣體和蒸汽,在各種冷卻系統中的溫度控制。當控制介質溫度上升時,控制閥關閉(加熱型);當控制介質溫度上升時,控制閥打開(冷卻型)。
電動溫度調節閥的主要特點如下
1、控制精度高,工作穩定,安全可靠。
2、感溫控制介質快速準確,比例調節控制。
3、溫度設置操作簡單,調節方便。
4、體積小,重量輕,安裝方便。
空氣溫度調節閥(空氣溫度調節閥)由控制閥、空氣膜執行器、傳感器、PID溫度調節器和毛細管等部件構成。按工作原理可分為空氣開啟式和空氣閉合式。空氣開放式為常閉型,空氣閉放式為常開型,訂購時首先確定空氣溫度調節閥(適用于大口徑和導熱油控制),該閥的最大特點是4~7公斤空氣源,利用PID溫度調節信號,直接自動調節蒸汽、熱水、熱油和氣體等介質的溫度,防止過熱或更換,空氣溫度調節閥結構簡單,操作方便,調節范圍廣,響應時間快,密封性能可靠
氣溫調節閥的主要特點如下
1、閥門運轉快,工作穩定,安全可靠。
2、感溫控制介質快速準確,比例調節控制。
3、溫度設置操作簡單,調節方便。
4.可用于高溫、高濕度環境。